水立方刻下"沈阳烙印" 全部难题预先已在实验室搞定

　　1月31日，经历了四年多建设的“水立方”，将迎来首次全面检测。值得740万沈阳人骄傲的是，在中国建筑史上具有划时代意义的“水立方”膜结构是由沈阳远大集团100余位工作人员完成的。“我们时刻都牢记着不能给沈阳人丢脸！”1月27日，这件“泡泡装”的创造者——“水立方”膜结构项目经理于兰松向记者诠释了“膜外衣”的深邃所在。

　　全部难题实验中搞定

　　“水立方”施工中，什么环节最难？在施工过程中，沈阳远大不断面对中外众多媒体的这句追问。于兰松说，“一个都没有，所有困难在实验室中都想像到了。”

　　为攻克奥运工程技术难点，沈阳远大与国内的名牌大学、科研人员、有丰富经验的厂家和设计单位一起共同进行技术攻关，攻克工程技术难题。其中难度最大的声学实验，如何模拟人工降雨测试材料隔音效果成为了该项实验的一大难题。为了解决这个问题，远大在清华大学建立了一个专门的声学实验室来进行测试，这一实验在国内来说也尚属首次。在实验中，远大的技术人员查阅了北京的气象资料天气情况，技术人员通过流量计控制人工降雨量，通过加压，模拟人工降雨测试材料的隔音效果。

　　膜虽薄却有大用处

　　既然是膜，总给人不结实的感觉。对此，于兰松表示，ETFE膜具有较好的抗压性，虽然厚度类似牛皮纸厚度，不过在安装完成后，单位面积上都能承担相当于汽车吨位的重量。同时这种膜材料有自洁功能，即使沾上灰尘，自然降水也足以使之清洁如新。另外，由于ETFE膜具有良好的透光性，因此能使水立方在白天的照明能耗最高节约50%。

　　于兰松透露，虽然膜本身有一定厚度，但如果刻意破坏也会破裂。但由于气枕的气压是电脑控制，可以随时进行监测，万一出现外膜破裂、漏气的情况，工作人员将在8小时内对破损的外膜修补或更换。于兰松说：“正常情况下，维护协议都是3年-5年，但我们与场馆签订的维护协议却是12年，就是想让对方彻底放下心来。”

　　“沈阳制造”诠释科技奥运

　　为了能够确保整个工程进度，远大工作人员在所有材料运到场馆前，先在加工厂按照施工方的要求进行裁剪，根据材料型号、位置进行一一编号。在到达现场后，按照编号安装到相对应的位置。在安装完一定区域后，将通过事先安装在钢架上的充气管线对“气泡”进行充气。于兰松表示，“水立方”材料在国内首次使用，没有成套的经验可以借鉴，因此在现场安装的过程时，施工人员在实践中摸索，对使用的工具和工艺不断进行完善。

　　依靠自主科技创新，远大在设计施工的过程中接连攻克了立面照明系统、膜吸充气系统、充气管道、充气泵布置等技术难关，顺利完成了“水立方”幕墙工程；并且参与编制出《国家游泳中心膜结构技术及施工质量验收标准》，填补了国内ETFE膜结构应用的空白。

　　本报记者 白昕